Молекулярные сита для генераторов

Молекулярное сито для стеклопакетов

Молекулярное сито – это кристаллизованный алюмосиликат (комбинация оксидов алюминия и кремния), поры которого равномерно распределены по всей поверхности. Внешне представляет собой мелкие пористые шарики или катышки.

Величина пор сорбента идентична размеру обычных молекул, благодаря чему обеспечивается эффективная сепарация различных молекул: материал поглощает водяной пар, но не впитывает молекулы газов. Именно из-за этой особенности сорбент называют «молекулярным ситом». В качестве их аналогов могут выступать цеолиты.

Имеет высокую удельную поверхность, адсорбционную емкость и скорость поглощения, за счет чего применяется в различных сферах. Наибольшую популярность влагопоглотитель получил в производстве стеклопакетов пластиковых окон.

Область применения

Материал выполняет несколько функций, наиболее важной из которых является предотвращение конденсации влаги в течение продолжительного времени в пространстве между стеклами, возникающей из-за проникания паров воды внутрь пакета.

Сорбент поглощает водяные пары, приникающие через боковые швы стеклопакета в процессе его эксплуатации. Влагопоглотитель применяют для заполнения рамок различных профилей. Объем заполнения и порядок его контроля устанавливается в технологической документации и зависит от величины стеклопакетов и используемых герметиков, но минимальный объем составляет 50 %.

Если не использовать сорбент, при низких температурах влага начнет конденсироваться на внутренней поверхности стекол и это приведет к их запотеванию.

Где приобрести?

Мы реализуем высококачественные химпрепараты по самым доступным ценам. Для заказа просто нажмите на кнопку возле изображения товара и введите ваше имя и номер телефона. Мы перезвоним вам в рабочее время.

Источник

Молекулярные сита компании Zeochem

Компания Zeochem является одним из ведущих мировых производителей высококачественных молекулярных сит, а так же гелей для хроматографии.

Компания была основана более 190 лет назад и является старейшим химическим предприятием Швейцарии. По сей день, главный офис компании расположен в месте ее основания – на Цюрихском озере. Компания Zeochem является дочерней компанией Swiss CPH Chemie + Papier Holding AG.

Располагая производственными предприятиями в г. Ютикон (Швейцария) и в г. Луисвилле (США), Zeochem предоставляет глобальную координированную поддержку рынкам молекулярных сит по всему миру.

Молекулярные сита представляют собой кристаллические алюмосиликаты, известные как цеолиты. Их уникальная структура позволяет легко удалять кристаллизационную воду, сохраняя при этом пористую кристаллическую структуру вещества. Эти поры или «ячейки» обладают высокой способностью повторно адсорбировать воду или другие полярные молекулы.

Благодаря сильным ионным связям (электростатическим полям), возникающим вследствие присутствия таких катионов, как натрий, кальций и калий, а также благодаря огромной площади внутренней поверхности, составляющей около 1000 м2/г, молекулярные сита адсорбируют значительное количество воды или других веществ. Если адсорбируемая жидкость является полярным соединением, она может адсорбироваться с высокой степенью поглощения даже в условиях низкой концентрации загрязняющего вещества. Таким образом, молекулярные сита способны снизить содержание многих газообразных или жидких примесей до очень низкого уровня (до миллионной доли и ниже).

Другим свойством молекулярных сит является их способность разделять газы или жидкости в зависимости от размера и полярности молекул. Степень раскрытости пор или «ячеек» соответствует размеру различных молекул. Так например, в случае парафинов, обычные молекулы с прямой цепью могут проникать в поры и адсорбироваться, в то время как молекулы с разветвлённой цепью не могут войти в поры, и, следовательно, проходят через слой молекулярных сит без адсорбции.

Типы молекулярных сит

Компания Zeochem производит широкий ассортимент цеолитов, использующихся в качестве молекулярных сит как адсорбентов. Ниже приведены некоторые из наиболее распространённых типов молекулярных сит и характерные для них области применения:

Тип 3А:
Иключает большинство молекул кроме воды. Тип 3А используется для осушки природного газа, этанола и реакционно-способных мономеров, таких как олефины и т.п. Тип 3А обычно образуется путём замены ионов натрия в типе 4А на калий.

Тип 4А:
Натриевая форма типа А широко используется в качестве сушителя общего свойства. При определенных условиях он также может использоваться для удаления двуокиси углерода.

Тип 5А:
Это кальциевая форма цеолита типа А. Благодаря сильному ионному взаимодействию двухвалентного катиона кальция, цеолит типа 5А может быть использован для удаления углекислого газа, монооксида углерода, сероводорода и других слабо-полярных молекул. Настоящий продукт также эффективен при разделении линейных и разветвлённых парафинов.

Тип 13Х:
Это натриевая форма цеолита Х имеет значительно большую степень открытости пор по сравнению с кристаллами типа А, обладает также более высокой теоретической обменной ёмкостью, чем обычные адсорбенты, и хорошей скоростью массобмена. Тип 13Х удаляет загрязнения, которые состоят из молекул слишком больших по размеру для цеолитов типа А, а также часто используется для удаления азота из воздуха при производстве кислорода высокой степени чиcтоты.

Тип Y:
Схожий по структуре с типом Х, тип Y имеет более высокое соотношение содержания диоксида кремния к оксиду алюминия, что повышает степень адсорбции гидрофобных соединений и придаёт резистенцию по отношению к кислотам.

Пентасил:
Пентасил так же известен как MFI или ZSM-5. Высокое пропорциональное содержание диоксида кремния к оксиду алюминия наделяет данную группу гидрофобными свойствами и способностью избирательно адсорбировать органические примеси из водных растворов или водосодержащих потоков газов, таких как воздух.

Морденит:
Данный цеолит используется как кислотностойкий адсорбент, либо в качестве несущей основы для катализатора.

Применение в перерабатывающей промышленности

Переработка природного газа

— Дегидратация природного газа и газоконденсатных жидкостей, таких как пропан или бутан
— Удаление СО₂, Н₂S, меркаптанов и других примесей из природного газа или газоконденсатных жидкостей

Производство водорода и рекуперация
— Осушка и очистка Н₂ путём КЦА и КБА – короткоцикловой нагревной и безнагревной адсорбции с перепадом давления

Производство основных нефтехимических продуктов и синтез-газа
— Очистка подаваемого потока природного газа
— Предварительная осушка и очистка синтез-газа при производстве аммиака
— Обработка потоков сбросных газов при производстве аммиака
— Производство олефинов и полиолефинов
— Осушка олефинового крекинг-газа, этилена и пропиленовых продуктов
— Дегидратация и очистка подаваемого сырьевого потока этана на стадию крегинга
— Удаление примесей из полиолефинового призводственного сырья (защита катализаторов от оксигенатов, сульфидов)

Технические газы
— Дегидратация и удаление СО₂ из воздуха для криогенной обработки
— Отделение кислорода высокой степени очистки из воздуха посредством адсорбции с перепадом давления (АПД) или вакуумной адсорбции (ВА)
— Регенирация инертных газов посредством адсорбции

Переработка нефти
— Дегидратация легких фракций (например, олефинов) для криогенного разделения
— Очистка исходного сырья для каталитических процессов, таких как изомерация, димеризация и алкилирование

Хранение химических веществ
— Осушка и обработка при подземном хранении
— Влагопоглатители для резервуаров-хранилищ
— Газоулавливание из вентиляционных потоков

Производство этанола
— Водoпоглощение в азеотропной смеси
— Очищение пищевого и фармацевтического этанола

Специфичные продукты нефтехимии
— Осушка растворителей
— Очистка сырьевых потоков для каталитических процессов, таких как этилбензол

Применение в промышленности

Изоляционное стекло
— Предотвращение образования водного конденсата на окнах со стеклопакетом

Защитная упаковка
— Дегидратация и удаление следов загрязнения в закрытых пространствах
— Удаление запахов

Борьба с загрязнением окружающей среды и контроль выбросов в атмосферу летучих органических соединений
— Ограничение распространения и улавливание паров растворителей

Производство полимеров
— Удаление воды из реакционной системы при производстве полиуретанов
— Контроль пористости структуры полиуретана
— Осушка гранулированного пластика перед пневмоформованием или литьем под давлением

Системы защиты в оборудовании
— Дегидратация и фильтрация хладагента
— Дегидратация и очищение сжатого воздуха для дыхания
— Дегидратация сжатого воздуха для пневматических инструментов
— Осушка воздуха в тормозной системе грузовых автомобилей и ж/д транспорта

Медицинское использование
— Концентратор кислорода для респираторной терапии

Производство

Патентованная технология компании Zeochem основывается на использовании новейшего технологического оборудования и компьютеризированных систем управления процессом.

Особое внимание уделяется оборудованию, мониторингу и контролю всех стадий производства. От поставщиков Zeochem требуется не только строгое соответствие сырьевого материала спецификациям, но и использование на месте всесторонней системы контроля качества, направленной на постоянное улучшение продукции и технологических процессов. Мы предъявляем высокие требования по выполнению данных условий к себе и ожидаем того же от наших поставщиков.

Компания Zeochem продолжает совершенствовать технологические процессы и модернизировать производственные мощности, включая производство продукции по спецификациям покупателя, регенерацию отработанного продукта и производство продукции на заказ. Неустанное совершенствование позволяет компании Zeochem удовлетворять всем требованиям 21 века.

Молекулярное сито ZEOCHEM применимо к следующим продуктам

Z3-01, Z3-02, Z3-03, Z4-01, Z4-04, 4A-8BL, Z5-01, Z5-02, Z5-03HP, Z10-01, Z10-02, Z10-02ND, Z10-03, ZEOX 10-04, ZEOX OII, ZEOX 12-07, ZEOX 10-07

Источник

Молекулярные сита

Обращаем Ваше внимание, что на рынке существуют китайские и отечественные аналоги адсорбента, срок службы которых на порядок ниже и цена соответственно тоже.

Такой адсорбент мы также готовы Вам предложить, но качество и срок работы осушителя Вы берёте под свою ответственность.

Ниже представлен адсорбент исключительно НЕМЕЦКОГО производства, на который имеется вся документация, подтверждающая его происхождение.

Молекулярные сита (ЦЕОЛИТ)

Мы поставляем молекулярные сита германского производства. Молекулярные сита являются синтетическим цеолитом алюмосиликатной природы; это натриевая форма кристаллической структуры типа A. Данный сорт имеет размер пор 4Ä и обладает способностью задерживать молекулы, имеющие кинетический диаметр менее 4 нм.

Применение адсорбента молекулярное сито (ЦЕОЛИТ)

Использование молекулярного сита для осушения сжатого воздуха, углеводородов в газообразной и жидкой формах, кислорода и азота, других газов и жидкостей достаточно распространено.

Виды молекулярное сито (ЦЕОЛИТ)

Молекулярное сито (очищенный цеолит) делиться на основе размера ячейки и представляет собой кристаллизованный алюмосиликат. В зависимости от размера ячейки молекулярные сита цеолиты бывают:

Молекулярные сита 4а (ЦЕОЛИТ)

Можно использовать для удаления из потоков газов и жидкостей таких веществ, как двуокись углерода (углекислый газ) CO2, метанол, аммиак. Регенерация молекулярных сит может проводиться или путем уменьшения парциального давления адсорбента (что используется при короткоцикловой безнагревной адсорбции), или путем увеличения температуры молекулярных сит до 250-300°C.

Купить молекулярные сита 4а (ЦЕОЛИТ)

Если вы хотели купить данный адсорбент для осушения воздуха,
звоните прямо в офис по телефонам в Москве 8 (499) 394-26-96 Доставка по России.

Молекулярные сита 5а (ЦЕОЛИТ)

Цеолит с размером ячейки в 5 ангстремов (алюмосиликат кальция) используется для очищения жидкостей и газов. Молекулярное сито 5А работает на молекулярном уровне имеет хорошие поглощающие свойства. А скорость адсорбции у 5а гораздо выше чем у других цеолитов.

Купить молекулярные сита 5а (ЦЕОЛИТ)

Если вы хотели заказать данный адсорбент для осушения жидкости или газов,
звоните прямо в офис по телефонам в Москве 8 (499) 394-26-96 Доставка по России.

Молекулярные сита 3а (ЦЕОЛИТ)

Цеолит с размером ячейки в 3 ангстремов (молекулярное сито с размером ячейки в 3 ангстрема) обладает высокой скоростью адсорбции, устойчивостью к дроблению и к частой регенерации, от сюда этот цеолит увеличивает срок службы материала и улучшает эффективность осушения. Сито 3а применяется для осушения материалов в химической и нефтяной промышленности.

Купить молекулярные сита 3а (ЦЕОЛИТ)

Если вы хотели заказать данный адсорбент 3а для осушения, звоните прямо в офис по телефонам в Москве 8 (495) 120-28-55 Доставка по России.

Компания занимает лидирующие позиции на европейском рынке цеолитов, и ее продукция отличается самым высоким качеством. Поэтому, ведущие европейские производители осушителей сжатого воздуха с холодной регенерацией адсорбента используют именно сита. Производители «второго эшелона» могут сэкономить и засыпать в осушитель более дешевый адсорбент французского или китайского производства. Однако, если при обслуживании осушителей с холодной регенерацией засыпать молекулярные сита функционирование осушителя только улучшится при сохранении точки росы -70°C. Из осушителей, в которых используются, или могут использоваться, молекулярных сит (цеолита, сиккатива, диссиканта), можно назвать множество моделей самых разных европейских производителей:

• осушители Atlas Copco CD, CD+;
• осушители Donaldson Ultrafilter MSD;
• осушители Alup Oeko Dry C, Gardner Denver;
• осушители Zander K-MT, KEN-MT, KE-MT и другие;
• осушители Ingersoll Rand TZ и другие;
• осушители CompAir A-TX и другие;
• осушители MTA, Friulair, OMI, Ceccato, Abac и других итальянских производителей;
• осушители Kaeser.

В осушителях с горячей регенерацией молекулярные сита обычно не используют по двум причинам: во-первых, они имеют более высокую температуру регенерации, чем силикагель, и, следовательно, для их регенерации потребовалось бы затратить больше энергии — а весь смысл существования осушителей с горячей регенерацией как раз и заключается в экономии энергии. Во-вторых, эта более высокая температура регенерации вынудила бы производителя изготовлять многие части осушителя, и, в первую очередь, его адсорберы, рассчитанными на более высокую рабочую температуру — что дорого, а часто и сложно как технически, так и с точки зрения оформления соответствующих сертификатов. Поэтому, в осушителях с горячей регенерацией не используются ни молекулярные сита, ни алюминогель — а используется только силикагель.

Основные технические данные:

• Химический состав — Na2O · Al2O3 · 2SiO2 · z H2O;
• Номинальный диаметр пор, ангстерм(нм) — 4(0,4);
• Равновесная емкость для вапоризованной H20 при 25°C, при rH 50%, %(масс) — 22;
• Насыпная плотность, кг/м³ — 720;
• Прочность на сжатие, Н — 70;
• Удельная теплоемкость, кДж/кг·°C — 1,07;
• Стандартный размер зерен — в одной партии содержатся зерна диаметром 2,5-5,0 мм;
• Стандартная герметичная, вакуумированная заводская упаковка — канистра 50 кг;
• Замена адсорбента в осушителях холодной регенерации.

Работы по замене адсорбирующего агента должен проводить только квалифицированный и специально обученный персонал. Интервал замены — спустя 26250 часов эксплуатации или максимум через 3 года.

При опорожнении и повторном заполнении адсорбента следует носить респиратор (рекомендованный класс защиты P2 или FFP2).

1. Вывести установку из эксплуатации.
2. Стравить давление установки.
3. Демонтировать весь верхний или нижний трубопровод адсорбционного осушителя или очистителя СО₂. Для этого ослабить накидные гайки резьбовых соединений на резервуаре и на корпусе переключающего клапана. При адсорбенте из активированного угля необходимо ослабить только накидные гайки резьбовых соединений на резервуаре.

1. Приготовите достаточное количество сборников (пластиковые мешки или ведра), чтобы собрать весь объем адсорбента из адсорбера.
2. В резьбовых соединениях резервуаров находятся распределители потока, которые свободно вложены между двумя плоскими уплотнителями в резьбовое соединение и фиксируют адсорбент в резервуаре. Осторожно вытяните нижний распределитель потока из резьбового соединения. Соберите вытекающий адсорбент в сборник.

1. Установите распределитель потока после опорожнения резервуара в нижнее резьбовое соединение резервуара. Следите за тем, чтобы распределитель потока был зажат между двумя плоскими уплотнителями.
2. Установите нижний трубопровод.
3. Удалите распределитель потока из верхнего соединения резервуара.
4. Заполните новый адсорбент в резервуар. Слегка ударяйте резиновым молотком при заполнении адсорбента по резервуару, чтобы уплотнить адсорбент.
5. Установите распределитель потока после заполнения резервуара в верхнее резьбовое соединение резервуара. Следите за тем, чтобы распределитель потока был между двумя плоскими уплотнителями.
6. Установите верхний трубопровод.

Подайте в систему давление и проверьте все открывавшиеся резьбовые соединения на герметичность (например, на слух).

Купить молекулярное сито (ЦЕОЛИТ)

Если вы хотели купить данный адсорбент, но не нашли нужный вам товар, позвоните нам или оставьте сообщение, заполнив небольшую форму внизу страницы и мы ответим на ваши вопросы по наличию и стоимости товара.

Источник